氧气的工业制法 工业上大规模生产氧气广泛采用液态空气分馏法。使空气通过过滤器除去尘埃等固体杂质,进入压缩机压缩,
氧气液化装置再经过分子筛净化器除去水蒸气和二氧化碳等杂质气体。在这里分子筛可使氮气、氧气等较小分子通过,起到筛选分子的作用。然后进行冷却、降压,当温度降至—170℃左右时,空气开始部分液化进入精馏塔,根据空气中各气体的不同沸点进行分馏。液态氧的沸点比液态氮的沸点高,两者相比液氮更易气化。
氧气液化装置是用空气作原料,出产氧气气、氮气和氛、氖一氮、妞_A等混合气体的全套设施。在普通事情状况下,因为空气分禽设施,多用来出产氧气气和氮气,所以,许多人习性地称它为制氧气机。如再配备制氢设施、氖一氦离合设施、妞一佩离合设施,也可相应地制取高纯净度(99.99 00以上)的氢、拟、氦、氢、傲等气休。
空气是以氮和氧气气为主要成分的多种气体的混合物。在深冷法制氧气机中,空气被分禽成氧气和氮的基本原理是基于空气混合物中氧气和氮组分的沸点不一样,利用液化、精馏的办法而施行的。 从表2-2可知,水A气在一般的大大气的压力力和温度低于1000C下是液体。碳酸气在一般的室温(270C左右)下,等温压缩到7.4MPa可以液化。而空气、氧气、氮等就务必使他们钓温度达到各自的临界温度以下,再等温压编到各自的临界压力,他们方能液化。
若在一般的大大气的压力力下,氧气须冷到一1830C;氮须冷却至-196℃能力液化,二者的沸点相差1390,这就是用低温精馏离合空气中氧气、氮的基础。要液化空气就务必使空气的温度降到其临界温度以下。在制氧气机中,空气的液化是利用空气的液化循环通过压缩、冷却、膨胀等一系列热力科学过程成功实现的。
氧气液化装置经多步分馏可以得到99%以上的纯氧,同时得到氮气和提取稀有气体的原料。这种方法工艺复杂。如果需用纯度不高的氧气,可用分子筛吸附法分离空气,制得氧气。特定的分子筛对氮的吸附能力比氧大,当空气通过分子筛床后,流出的气体含氧量较高,经多次吸附可得含氧70~80%的气体。
这种方法是常温操作,循环周期短,易于实现自动化。另外,如需高纯度氧气,可采用电解水法生产,此法成本高,只适于小型生产。从空气中分离出的氧气,一般是加压贮存在天蓝色的钢瓶中,以供工业、医疗或其它方面使用。