节能型液氮制取设备智能化控制，可实现无人运行

　　节能型液氮制取设备采用新科技可大大降低了液氮产品的单位能耗，具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。采用撬块式结构，室内安装。广泛应用于大学院校实验室及科研单位。
 

　　工作原理：
 

　　根据变压吸附原理，采用高的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，进行氧氮吸附分离，从而得到合格的氮气。再进入风冷无油循环压缩机和液化设备，使氮气从气态变换成液态，终得到液态氮。
 

　　技术特点：
 

　　1、节能型液氮制取设备能耗低，性能稳定，适应性强，产气快速，产量、纯度可调节；
 

　　2、集成撬块结构设计，安装、操作简便，占地小；
 

　　3、操作简便，智能化控制，可实现无人运行；
 

　　4、蜂窝复合床式恒流扩散技术，气流均恒，保证分子筛的吸附效率；
 

　　5、*的压紧保护装置，延长碳分子筛的使用寿命；
 

　　6、采用气动阀门，为设备连续运行提供保证；
 

　　7、不合格氮气自动放空装置，保证成品氮气；
 

　　8、多种故障诊断、报警及处理功能；
 

　　9、可选配触摸屏幕人机界面、自适应节能控制、露点检测、DCS通讯等。
 

　　10、该机具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。