液氮生成仪是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到-18°，30分钟内快速通过冰晶生产带（0到-5度区间）以达到减速少营养成分流失，原汁原味为目的。将装有待冻食品的冻品盘放在速冻机的水平输送链上，冻品盘随输送链进入速冻室内的提升轨道，作步进提升运动，待冻品盘上升至过桥位置时，推盘器将提升轨道上的冻品盘推至下降轨道上，然后冻品盘随下降轨道运行至水平输送链，输送链将冻品盘送出速冻室。当食品随冻品盘在速冻室内实现上述流程时，制冷系统产生的强冷空气在风机及导流板作用下形成一个稳定的水平环状低温气流，与垂直运动的被冻食品进行热交换，被冻食品实现快速降温冻结，完成冻结过程。以上的全部过程都是在速冻机的“大脑”---可编程控制器（PLC）的“指挥下”完成的，而人机交互是由液晶触摸屏实现的。液氮生成仪触摸屏的主界面中设有“自动”、“速冻时间调整”、“手动”、“警报”、“状态”、“化霜”等操作界面。系统开机即进入自动运行状态的界面，工作指令由触摸屏的“启动”、“停止”按钮发出液氮速冻机的消耗成本主要分两块，一是电费，二是液氮消耗。电费与传统单冻机相比基本可以忽略不计。
液氮生成仪消耗成本是液氮。速冻食品的液氮消耗主要和含水量、有效厚度、初始温度、是否带包装、冷却方式几个因素相关；依据理论计算及多年国内外的经验，速冻1吨产品一般液氮消耗量在0.5-2吨之间，绝大部分裸冻的产品每吨液氮速冻液氮消耗量在1-1.5吨之间。有部分企业会为了让客户上设备而把消耗量故意说低，但是我们希望的是让客户掌握真实的信息来理智决策，而非受误导得出错误的成本模型。我们认为客户选择液氮速冻技术的关键是在于大大提升了客户产品品质带来的溢价及竞争力提升，而少量增加的客户成本可以被前面两项吸收消化掉。
工业生产中，液氮生成仪用压缩液体空气分馏的方法获得液氮，可以用于作为深度制冷剂，由于其化学惰性，可以直接和生物组织接触，立即冷冻而不会破坏生物活性，因此可以用于：
（1）迅速冷冻和运输食品，或制作冰品；
（2）进行低温物理学的研究；
（3）液氮生成仪在科学教育中演示低温状态。在常温下柔软的物体在液氮中浸泡一下，就会脆如玻璃；
（4）提供高温超导体显示超导性所需的温度，例如钇钡铜氧。
（5）液氮速冻可作制冷剂，用来迅速冷冻生物组织，防止组织被破坏。
（6）用于工业制氮肥。
（7）液氮速冻用于化学检测，如BET比表面积测试法。
